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链条的传动与齿轮传动有如下特点：
1.适用于高温、多尘、潮湿的恶劣环境
2.多齿承载，安全性能好；
3.制造、安装精度要求低
4.挠性传动，吸收冲击和振动；
5.中心距范围大；
6.传动准确。
5、网带输送机的实际用途与机机器的设计。
输送机的机身所选用的制作材料，完全是根据顾客的使用环境条件而进行设计的，因此，无论是从输送的宽度以及输送的速度，都需要实际需求的设计。
6、设备厂家的选择。
看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。网带节距、螺距是指决定网孔大小的参数，从而保证物料的正常输送以免漏掉。尾部装配的螺旋拉紧装置调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度（既是否对生产造成影响）而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
网带运输机的故障问题之一：双向运转网带运送机跑偏的调节:双向运转的网带运送机网带跑偏的调节比单向网带运动机跑偏的调节相对要困难许多，在具体调节时应先调节某一个方向，然后调节另外一个方向。调节时要仔细观察网带运动方向与跑偏趋向的干系，个进行调节。链条采用机制和热处理工艺的有机组合后工艺路线，经过材料改制，冲压成形，热处理强化，装配(或焊接)成形。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调节上，其次是托辊的调节与物料的落料点的调节。同时应细致网带在硫化讨论时应使网带断面长度方向上和受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽大概地相称。
网带输送机随着现代经济的发展，在生产企业中应用越来越广泛。随着科技的进步，链条产业还不断开发高科技含量和高附加值的新产品，坚持走技术创新发展道路，加大新产品的开发力度和提高制造链条的技术水平。不仅可以在一条固定的输送线上进行物料输送，还可以进行水平、倾斜、垂直输送，同时还可以组成空间输送线路，输送线路一般都是固定的。网带输送机的生产输送也是对于皮带输送机的补充，它克服了皮带输送机的皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。
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